V230快換式自力式溫度調節閥
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V230快換式自力式溫度調節閥
自力式溫度調節閥是由溫度傳感器與控制閥兩部分組成，是一種無需外來能源，利用被控介質自身溫度變化進行自動調節的節能產品。產品適用于以各種氣體、蒸汽、熱水、油等為介質的各種熱交換器中的溫度自動控制。具有溫度設定范圍寬、調整方便、可連續進行溫度設定、超溫過栽保護、溫度設定方便等優點。廣泛應用于城市供熱、采暖系統及電力、石油、冶金、制藥、鍋爐等工業部門。
自力式溫度調節閥產品型號
自力式溫度調節閥產品型號
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類別
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型號
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類別
|
型號
|
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單座加熱調節器
|
ZZWP-16～40B
|
單座冷卻調節器
|
ZZWP-16～40B
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雙座加熱調節器
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ZZWN-16～40B
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雙座冷卻調節器
|
ZZWN-16～40B
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套筒加熱調節閥
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ZZWM-16～40B
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套筒冷卻調節閥
|
ZZWM-16～40B
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閥芯結構型式
自力式溫度調節閥主要技術參數
1.控制閥主要技術參數
自力式溫度調節閥主要技術參數
1.控制閥主要技術參數
|
公稱通徑DN（mm）
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
|
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額定流量系數Kv
|
單座、套筒
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7
|
11
|
20
|
30
|
48
|
75
|
120
|
190
|
300
|
480
|
|
雙座
|
12
|
22
|
33
|
53
|
83
|
132
|
209
|
330
|
528
|
||
|
允許壓差（MPa）
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1.6
|
1.0
|
0.5
|
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|
公稱壓力（MPa）
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固有流量特性
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快開
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工作溫度℃
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≤300
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適合介質
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氣體、蒸汽、低粘度液體
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法蘭尺寸、型式
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PN10、16、GB9113-88凸式PN40凹式
或根據用戶要求選配其它標準型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標準） |
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結構長度
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按GB12221-89標準
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1、控制閥主要技術參數
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傳感器型號
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T01
|
T02
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溫度設定范圍℃
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0～70 50～120 100～170 150～220
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|
溫度傳遞系數（mm/℃）
|
0.8
|
|
|
時間反應常s
|
120
|
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超溫保護℃
|
設定溫度范圍上限值+50
|
|
|
安裝接頭
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G1"
|
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|
毛細管長度m
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3 5 8
|
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傳感器直徑（mm）
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溫包：25護套:28
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|
溫包材質
|
黃銅
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自力式溫度調節閥主要性能指標
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控制精度％
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±15
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允許泄
漏量 |
硬密封（L/H）
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單座（Ⅳ級）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級）、≤5×10-3×閥額定容量
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||||||||||
|
軟密封
（ml/min） |
DN（mm）
|
|||||||||||
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
||
|
0.15
|
0.3
|
0.45
|
0.6
|
0.9
|
1.7
|
4.0
|
6.75
|
|||||
自力式溫度調節閥可配附件
散熱片、手動裝置等。
自力式溫度調節閥外形尺寸與重量
散熱片、手動裝置等。
自力式溫度調節閥外形尺寸與重量
|
公稱通徑（DN）
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
|
L
|
150
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
|
H
|
500
|
540
|
580
|
640
|
700
|
750
|
820
|
950
|
||
|
L1
|
430
|
630
|
||||||||
|
L2
|
350
|
|||||||||
|
d
|
25（護套直徑φ28）
|
|||||||||
|
重量（Kg）
|
8
|
10
|
13
|
15
|
18
|
30
|
35
|
60
|
75
|
85
|
自力式溫度調節閥使用介質與溫度的關系
|
閥體材質
|
公稱
壓力 （MPa） |
介質溫度℃
|
|||||||
|
≤150
|
≤200
|
≤250
|
≤300
|
≤350
|
≤400
|
≤425
|
≤450
|
||
|
最大工作壓力（MPa）
|
|||||||||
|
HT200
|
1.0
|
1.0
|
|||||||
|
1.6
|
1.6
|
1.5
|
|||||||
|
ZG230-450
|
1.6
|
1.57
|
1.52
|
1.44
|
1.28
|
1.12
|
0.88
|
0.72
|
|
|
ZG1Cr18Ni9Ti
|
1.6
|
1.6
|
1.6
|
1.4
|
1.25
|
1.1
|
1.0
|
0.9
|
0.75
|
|
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
|
4.0
|
4.0
|
4.0
|
3.6
|
3.2
|
2.8
|
2.5
|
2.2
|
1.9
|
|
6.4
|
6.4
|
6.4
|
5.6
|
5.0
|
4.5
|
4.0
|
3.6
|
3.0
|
|
自力式溫度調節閥主要零件及推薦使用溫度范圍
|
零件名稱
|
材料
|
溫度范圍
|
|
|
閥體、閥蓋
|
HT200
|
-20～200℃
|
|
|
ZG230-450
|
-40～450℃
|
||
|
ZG1Cr18Ni9Ti
|
-250～550℃
|
||
|
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
|
-250～550℃
|
||
|
閥芯、閥座
|
1Cr18Ni9Ti
|
-250～550℃
|
|
|
0Cr18Ni12Mo2Ti
|
-250～550℃
|
||
|
（增強）聚四氟乙烯
|
-20～200℃
|
||
|
司太萊合金堆焊
|
-250～550℃
|
||
|
壓力平衡元件
|
波紋管
|
18Ni12Mo2Ti
|
-160～300℃
|
|
彈簧
|
18Ni12Mo2Ti
|
-160～250℃
|
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湖南泵閥服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，巡視制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，巡視制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。
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